鄱陽，某私第後院，李笠藉助各種工具，模擬銅鏡製作的流程，向杜氏分析銅鏡的製作成本，並介紹自己的改進意見。

關於降低成本的意見。

這是李笠花了數月琢磨出來的成果，為此還做了不少試驗。

對此，杜氏不以為然：這制鏡的工藝，是她孃家祖傳的，而且其他店家也是如此制鏡，李笠憑什麼說能夠降低成本？

“杜東主莫非覺得我在糊弄人？”李笠看出杜氏的心思，杜氏趕緊掩飾：“不，我只是想不明白，自古以來，制鏡的工藝就只如此，還能怎麼改進？”

“所以說，各家鏡店陷入了‘吃不飽，餓不死’的困境。”

李笠說完，繼續講解。

這個時代銅鏡的製作，是為範鑄法，李笠仔細瞭解過後，覺得不算複雜。

第一步是制模、制範，先在陶車（轉盤）上製作鏡體的形狀，陰乾後在泥質鏡體上設計紋飾，加工製作成鏡模。

然後在鏡模上夯制泥範，泥範分為上下兩半，合在一起時，內部空腔就是鏡子的形狀。

第二步是泥範的焙燒。

泥範經過一段時間的自然陰乾，可入窯進行焙燒，經過特定溫度及時長的焙燒後，泥範燒結成為陶範，放置在較乾燥的地方自然冷卻。

待陶範徹底放涼後，就可以合範準備澆鑄。

第三步是鏡料熔化和澆鑄。

把一定比例的銅和錫熔化後，直接澆入陶範之中，一次成型。

第四步是精加工。

陶範冷卻後，可取出成型的銅鏡，但這只是毛坯，需要磨削及平整鏡面，使其具備映照能力。

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