作場內，充作培訓車間的房間裡，靜靜地‘躺著’幾臺機器，李笠看著這些教學用具，想起了數月以來自己的辛勤付出。

他參考後世魚鉤自動生產機原理，做出來的山寨版魚鉤生產裝置，幾經除錯，終於擁有實用價值。

在拔絲機的幫助下，他的作場，每套魚鉤半自動化生產裝置（分多個子裝置），的產量，目前是每個時辰生產魚鉤（中號）兩千枚。

若每日執行四個時辰，每套裝置生產魚鉤八千枚，這還只是員工操作不太熟練、良品率相對不高時的成績。

這樣的生產速度，說出去不會有人相信是真的，而李笠也不會說。

等到員工熟練了，人機磨合、機器結構最佳化完畢，生產速度會更快。

半自動魚鉤生產裝置當然是李笠自己設計，然後請木匠製作出木模型，確定能夠執行，再拆解。

所有金屬部件都請鐵匠制模範，再用生鐵批次澆鑄出各種鑄鐵件，譬如各種齒輪。

李笠自己再給零件修形，慢慢把機器組裝起來，剩下許多零件當備件，目前有三套生產裝置投入生產。

這就是他的“創業專案”，從去年開始，經過大半年的準備，終於正式開工，每日生產四個時辰，其餘時間，用水輪推動打膠機打魚鰾膠。

所以，李笠作場的魚鉤生產能力，在鐵料充足、拔絲機等機器運轉正常、工人不缺員的情況下，目前每日生產魚鉤二萬四千枚（不算後續加工及包裝）。

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