數控機床，就是提高加工精度的，經驗豐富的老師傅，或者技術會相當高超，但是，某些誤差，他們是無法消除的，比如工件的重新固定。

以前的手工機床，只能加工一個面，加工結束之後，就得從夾具上拿下來，換一個面，接著加工，在重新固定的時候，就會帶來系統誤差，這個誤差無法消除，如果是複雜的形狀，那就得重新固定好幾次，每次都會帶來新的誤差。

而數控機床就不同了，它可以利用電腦程式設計，直接操控工件或者是刀具的加工，三個方向可以同時開動，這樣就避免了重複固定帶來的誤差。

三個方向很容易理解，上下左右前後，在平面直角座標系裡，就叫做XYZ三個軸，這樣就是普通的三軸聯動數控機床了。

這種機床的原理不復雜，但是加工起來，是相當考驗程式設計水平的，在國內那臺至少就是這樣的。

而在西方世界裡，機床這種工業母機，在不停地進步著，到現在為止，五軸聯動數控機床，已經開始嶄露頭角了。

相比以前的三個軸，它多出來了兩個迴轉軸，一個是設定在床身上的工作臺可以環繞X軸迴轉，定義為A軸，而在工作臺的中間還設有一個迴轉臺，可以環繞Z軸迴轉，定義為C軸。

這樣透過A軸與C軸的組合，實現了更多方向上的加工，尤其是可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。這些軸都聯動起來，就可加工出複雜的空間曲面。

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