但灌鋼法抵達巔峰，也並非是鋼鐵行業走入近代工業的最後一道門檻。

因為想要把鉬等元素像是輕鬆混合各種藥劑的巫師一樣進行自由搭配，就需要掌握治煉液態鋼水的技術，只有將鋼加熱到液態，才能自由且精確地控制其中的碳與其他元素的比例，百鍛鋼、灌鋼，甚至熟鐵滲碳鋼等都是不可能做到精確調控的。

而冶煉液態鋼水，這就需要轉爐鍊鋼法的出現了。

在沒有轉爐鍊鋼法之前，想要進行附魔，只能走日本人的那條效率奇低的路子。

為什麼日本武士刀雖然質量高，但質量卻並不統一？這就是因為武士刀的鍛造雖然基本都使用了日本獨有的“踏鞴式”低溫鍊鋼法，但不僅人工水平不一樣，原材料也不一樣。

從原材料的角度講，日本人用的是他們口中成分較為特殊的如“赤目”、“真砂”等鐵砂，但說白了，就是不同地區的鐵礦裡不同的伴生礦，屬於是開盲盒式的機率附魔，能得出什麼品質，全看伴生的是鎳、鉻、鉬、鈷裡的哪種元素。

“赤目”、“真砂”這些鐵砂，因為其中所含雜質比較多，在華夏這種人口眾多追求軍備武器制式統一的國家，是基本不使用的，因為冶煉起來很麻煩，效率很低，武士刀鋼材的出鋼率是很低的，一般需要25-30噸的原材料，才能出1噸武士刀鋼材，沒什麼價效比可言。

但從人工水平上來講，由於日本人只有這玩意，也不怕麻煩，反而是盡力去挖掘其潛力，別說，還真挖出來了，那就是可以將不同材料用於不同部位，然後進行折迭鍛打成刀折迭鍛打這個過程，其實就是含碳量變化的過程，但這在古代並非是一個可以量化的工作，因為工匠在此過程中看到不是最終的結果，最後還要淬火才能得到最終結果，所以此前的步驟只能依靠工匠的經驗，故此在日本想要成為合格的鍛刀師，需要長時間的鍛造經驗，基本沒法像大明一樣搞制式裝備。

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