但是這種組合裝置，需要多個功能協調合作，流水線作業的機器，她是第一次接觸。

而當前國內是沒有先例可循的，王青青得完全自己研發。

青春化工廠之前用的產線還是幾十年前蘇國建造的，之後沒有任何改變沿用至今。

王青青之前只想著廢物利用，靠它賺一波快錢，就沒有管產線的問題。

這會兒她要最佳化產線了，倒是把原來產線的各種說明書和原理資料都拿出來翻了翻。

不過，蘇國可能是出於技術保護的目的，留在廠裡的只是一些粗淺的知識，真正的核心機密是沒有的。

從這裡找不到參照，王青青只能親自去弄懂裡面的技術了。

好在她這些年機械製造課程一直沒有落下，機械素養一流，透過生產線上的各項資料，大概能推算一些東西。

然後在系統裡面的實驗室裡，推演幾次就把核心關鍵搞給出來了。

現在的產線，前端的材料準備車間和化學反應發生室，都是完全人工進行的。

這兩個地方，王青青不準備改動，材料的好壞和化學反應的成功與否直接決定了後面產品的成敗。

必須得有經驗的員工盯著。

接下來就是粗慮、提純，這兩個環節原來也是人工操作的，十分考驗工人的技術水平。

廠子裡積年的老師傅，基本都在這兩個車間工作。

而產品之所以產能低下，這個環節效率低是主要原因。

畢竟就靠那幾個師傅，一天真的幹不了那麼多活兒。

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