“放進去的時候，悶火箱口不但要蓋生鐵板，介面處還要用土密封。”

“砂土在蓋好了……”

站在爐子前，施奕文不時的指導著那些工匠，現在憑著遠超過時代的知識，他已經完全和這些工匠打成了一團，對他工匠們除了佩服也只剩下了佩服。

所謂的爐子，就是一座火焰反射加熱爐，這是專門為了進行對鑄鐵件進韌化處理特意的建造的。

將剛製成的幾百個燧發機的部件裝在箱子裡反射爐爐床裡，經三四天加熱，溫度逐步提高，約達1000℃左右後，將爐子嚴密封閉，再經三四天冷卻，那些鑄件變軟可以切削加工了。這種韌化處理技術通俗地稱為“燜火”。

這個過程漫長，看似簡單，可實際操作的時候，卻有一些細節需要注意。

“陳師傅，你注意看著爐窯火焰，它的顏色亮度不同，溫度就不一樣。”

因為有的東西嘴上說不清楚，施奕文又特意用鐵鉗夾著小銀塊，放在爐窯不同部位，因為純銀的熔點為960℃，按照銀子開始熔化時觀測火焰亮度，

“陳師傅，你注意看著這些銀子，觀察它是什麼時候開始化的，然後再記住火焰的顏色，這個時候溫度也就合適了……”

藉助銀子融化來訓練了工人掌握火焰顏色判斷爐溫的技術，從而控制了白口生鐵鑄件韌化處理的溫度。這是施奕文從一本書上看到，辦法很土，但是卻非常有效。

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