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第七百二十六章 鐳射直接成型發動機鈦合金機匣

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3D列印鈦合金機匣,主要還是由於中國航空工業在鈦合金精密鑄造技術方面,與歐美航空強國相比,還存在一定的差距,還沒有攻克大型薄壁複雜整體精鑄件鑄造關鍵技術。

3D列印技術,可以說又是一次彎道超車的機會。

鈦合金精密鑄造技術,是M國最先研究應用,同時也是一直處於世界最高水平,比如說F-100、F-119等航空發動機的大型薄壁整體鈦合金中介機匣、風扇、高壓壓氣機機匣等鑄件,都是採用精密鑄造技術完成的,尺寸大,精度高,質量好。

轟20採用的渦扇25C發動機,其鈦合金機匣的尺寸就要比F119這樣的戰鬥機用發動機要大多了,尺寸超過一米五,壁厚最低只有2毫米,所以要用鑄造技術來完成,就算是M國也夠嗆的。

而採用3D列印鈦合金技術,這就要容易實現多了,當然這也是對中國來說,國外還沒有此類大型機匣3D列印的成功案例。

林鵬和總師們又一起看了一下鈦合金3D印表機匣的實物,看完後林鵬也是讚歎道:“3D列印技術確實先進,這件機匣看起來就好像一件完美的工藝品,找不到一絲的缺陷。”

吳總師笑道:“是啊,別看3D列印技術說起來簡單,就跟列印檔案似的,事實上在3D列印成型的過程中,各種引數的控制,都非常關鍵,還有熔池的凝固過程對鐳射3D列印最終成形件的綜合性能影響也非常大。”

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