---粉材製造技術---

液態惰性氣體，可以作為很多金屬類材料的粉末製作。

原理就是使用特製的擠出圓盤，也就是注射針，在圓盤內作為半徑轉動，而圓盤只有一個個交替出口，也就是奇數單元扇面位置只有A平面有出口，而偶數單元扇面位置只有B平面有出口。

注射針掠過奇數單元扇面時，從A平面擠出，注射針掠過偶數單元扇面時，從B平面擠出。

採用液態惰性氣體作為被擠出的一個個小顆粒的冷卻劑，從而可以生成大量的粉末。

當擠出力越來越大時，注射針掠過速度越來越快時，圓盤的圓周扇面單元孔設定的越來越密集時，同一圓盤內注射針數量增多時，生產速度就能提升。

還有一種生產方式，就是如同肉泥擠出機一樣，使用一個個分佈在圓餅中的一個個小擠出空隙，把液態材料透過一個個擠出空隙擠出，然後用如同掠過式剃鬚刀一樣的方式，把一個個剛剛露頭的擠出液態材料切削並冷卻成粉末，因為使用固體切削液體，不會存在過大的固體表面磨損，也就可以增加切削刀組的壽命；用點擠出生產線，用面切割把線還原為點。

還有一種特殊的粉材生產方式，只能應用於純元素材料生產，畢竟複合材料很容易結晶：變容積生產

也就是把液態材料放入可變容積容器中，讓可變容積容器從1立方厘米變成1立方米，過程中，導致的壓強迅減，從而導致液態材料泡沫化，泡沫化的液態材料使用液態惰性氣體注射進入泡沫空隙之中，因為材料的熱脹冷縮，也就自然的發生斷裂。

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