然而，在氧氣頂吹轉爐鍊鋼面前，身為鋼鐵生產技術之王的平爐鍊鋼瞬間論為淘汰品。

氧氣頂吹轉爐鍊鋼技術帶來的不只是超越，而是真正的變革，這是後世一直採用的主流鍊鋼法，華夏之所以能成為世界工廠，再演變為世界發動機，離不開鉅額鋼鐵產量。

該技術起源於1948年，德國柏林工業大學教授丟勒爾在瑞士冶煉實驗室建成2.5T級焦油白雲石襯試驗轉爐，水冷噴嘴垂直向下噴射高速純氧，煉成優質鋼水，首次氧氣頂吹轉爐吹氧鍊鋼實驗室試驗宣告成功。

當時試驗效果是非常驚人的，整個純氧鍊鋼過程由於氧氣使得冶煉過程升溫迅速，僅僅耗時十分鐘就成功練出2噸鋼鐵，生產時間和熱效率極高。

10分鐘，2噸！

當下一直被世界各國青睞的平爐鍊鋼呢？

平均冶煉時長為8個小時以上，最開始採用的酸性材料鍊鋼爐平均冶煉時長更是高達24小時，冶煉時間極長。

鍊鋼簡單而言就是一個氧化熔鍊過程，空氣是自然界氧氣的主要來源，然而空氣中五分之四全是氮氣，空氣冶煉反應時，大量氮氣在爐內穿行而過，白白帶走鉅額熱量，且有部分氮溶解在鐵水之中，成為惡化低碳鋼品質的重要原因。

平爐鍊鋼之中的氧氣在用於燃燒燃料之後，過剩氧氣要透過渣層傳入鋼水，導致反應速率極慢。

儘管一次效能夠冶煉數百噸級的鋼水，但耗時和能效比完全被氧氣頂吹轉爐鍊鋼按在地上打。

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